Для предохранения от коррозии поверхности металлических деталей рекомендуется кадмпровать или хромировать. В некоторых случаях для .предотвращения коррозии внутренних поверхностей емкостей для хранения огиетушащ.их составов на основе галоидугле-водородов производят покрытие их лаком или овинцом.

< числу другнх недостатков галоидированных углеводородов относят их Токсичность. Здесь следует отметить, что нетоксичных огнетушащих средств, применяемых для объемного тушения, не существует. Даже сухие порошки и водяной пар, которыми во вре.мя пожара заполняют зан1ищаемые помещения, представляют серьезную опасность для жизни находящихся в помещениях людей.

Применение галоидированных углеводородов основано на химическом взаимодействии в пламени, а не па вытеснении кислорода из зоны горения. Хотя при этом со,1ержа1П!е кислорода снижается до 17-19%, все же в такой атмосфере кислородное голодание не наступает. В то же время при тун1ении инертными газами со.тезжаник кислорода в помсн1ении уменьшается до 15%.

§ 59. ПОРОШКОВЫЕ СОСТАВЫ

В последние годы сухие порошковые onieTyuianuie составы нап1лн широкое применение в противопожарной технике. Достаточно высокая огнетушащая эффективность порошков сочетается со сравнительно несложным оборулованием для их подачи и невысокой стоимостью противопожарной защиты объекта.

Сухие порои1ковые огнетуп1ашие составы применяют для быстрого подавления пламени при Tymeimn горючих газов (пропан, бутан. Этилен и др.), легковоспламеняющихся и го1рючих жидкостей (нефтепродукты, спирты, растворители и др.), электроустановок (к том числе находяншхся под напряжением), щелочных металлов. В некоторых случаях порошки используют и для тутпеччя твердых сго-рае.мых материалов, а также для противопожар-ной защиты аэропортов и нефтеперерабатывающих .предприятий.

Пооошки, изготовляемые на основа бикарбоната натрия (NaHCO.i), служат для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов, различных растворителей (спиртов) и других .материалов, сгораемых без тлепия.

Порошок ПСБ (порошок сухой бикарбонатный) выпускается отечественной промышленностью.

Для его приготовления используют бикарбонат натрия (ГОСТ 2156-68) марок Л, Б, В с добавлением талька (ГОСТ 13145-67) марки ТКВ {]0%). стеаратов металла (железа, алюминия, магния, кальция, цинка-2%). Содержание металлов в порошке определяет его способность к передвижению по трубам н рукавным линиям.

Для тушения расплавленных щелочных металлов (натрия, калия) применяется порошок ПС-1. Он состоит из гранулированных частин кальни.нированной соды (МэгСОз) размером 0,8-0,112 мм (ГОСТ 8295-57). В состав порошка добавляют стсарат одного из металлов в количестве 2,5-3 и 1-1.5% графита. Насыпная неуплот-пепная масса порошка составляет 0,9-1,3 г/см; влаж.ность не .превышает 0,57о.

Порошки ПСБ ii ПС-1 склонны к увлажне1шю, поэтому при .длительном xpaiieimn они часто изменяют свои огнетушащие свойства. Согласно требованиям технических условий порошки ПСБ и ПС-1 проверяют на содержание влаги, определяют пх гранулометрический

состав (крупность частиц), насыпную массу в псуплотнснном состоянии, а также количество нерастворенных в коде веществ (талька н стеарата). Подобные проверки проводят при приемке изготовленной партии порошка, а также периодически в процессе его хранения.

Для тушения металлоорганических соединений служит огиету-шащий порошок СИ-2, который состоит из мелких частиц (диаметр 0,5-1,5 мм) силикагеля марки МСК, пропитанных галоидироваи-ным углеводородом - тетрафтордибромэтаном (фреоном II4B2).

При попадании порошка в зону горения из него интенсивно выделяется дибромтетрафторэтан, являющийся сильным ингибитором пламени. Слой порошка, образующийся па поверхности горения, препятствует испарению продукта и образованию взрывоопасных концентраций.

Глава XVm. ОСНОВЫ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

§ 60. ЗНАЧЕНИЕ ПЕНЫ В ЗАШ,ИТЕ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ОТ ОГНЯ

При.менение пены для тушения пожаров было предложено русским инженером А. Г. Лораном. Первые опыты Лоран проводил с растворо.м бикарбоната в воде, действуя иа него кислотой. В качестве пенообразователя служил лакричный экстракт. Растворы, полученные Лораном, легли в основу рецептуры сухих пеногенератор-ных порошков. Возможность перехода от растворов к порошкам для получения химической пены появилась после создания в 1925 г. пеногенератора. В 1927 г. Гвоз.девым-Ивановски.м был предложен рецепт пеногенераторного порошка. Порошок позволял получить качественную огнетушащую пену кратностью 5,5-6, но имел сложный рецепт приготовления.

iB период 1930-1940 гг. по,рошки изготовлялись по упрощень-оп рецептуре, основой которой являлись сернокислый алюминий (45- 60%), бикарбонат натрия (22-46%) и солодковый экстракт (I- 8%)). На основе этой рецептуры были получены неиопорошкн марок ПГП-1 (единый), ПГП-2 и ПГП-З.

В состав ПГП-2 входят сернокислый глинозем БМ (65%), бикарбонат натрия (34%) н пекаль БХ (1%). Некаль использовался в виде водного раствора, который обрабатывался бикарбонато.м натрия. Порошок обеопечивал получение шестивосьмикратпой пены. Пепо-порошок ПГП-З состоит из железного коагулянта (60%), кальцинированной соды (24%), бикарбоната натрия (12%), экстракта солодкового корня (4%) и каолина 15% (сверх 100%). Пепопорошок ПГП-З обеспечивал получение пепы кратностью 6-8 при несколько меньшей стойкости, чем ПГП-2. Отрицательным качеством пенопо-рошка ПГП-З являлась потеря пепообразующих свойств в процессе хранения, в связи с ".м этот порошок пе получил распространения. В 1938 г. Л. М. Розенфедьд предложил для тушения этилового спирта «масляную» пену. Отличне ее от обычной пены состоит в том, что в качестве дисперсной среды служит трансформаторное масло, которое смешивается с сернокислым глиноземом и экстрактом солодкового корпя. В полученпую суспензию добавляют серную кислоту. В результате химической реакции между кислотой и глиноземом выделяется утлекислый газ с образованием пеиы, свободно плавак>щей на поверхпости спирта.

Несмотря на положительные качества этой пены, она не получила практического применения из-за неустойчивости сернокислог) глинозема в масле (частицы глинозема быстро осаждаются, образуя па дне емкости плотный осадок).

В 1936-1937 гг. был создан ряд пенообразователей (ПО-1 - ПО-7) для получения воздуито-мехапической лены.

Пенообразователь ПО-1, применяющийся до настоящего времени, состоит из керосинового контакта, костного клея, спирта сырца и этиленгликоля.

Пенообразователь ПО-2 применялся вместо ПО-1, поскольку для его изготовления требовалось недефицит.ное сырье (кислый гудрон), который получали из отходов производства вазелинового или трансформаторного масла.

Основным компо»е1гтом пенообразователей ПО-3, ПО-4 н ПО-5 также служил керосиновый контакт, а в качестве стабилизаторов применяли сернокислый алюминий, хлористый кальций и сульфитный щелок вместо костного клея. Распространения эти пенообразователи пе получили из-за пониженной стойкости прн хранении. В 1948- I95I гг. был разработан пенообразователь ПО-6. В его состав входили нейтрализованный гидролизат технической крови животных (96%), сернокислое закисное железо (1%) и фтористый натрий.

Пенообразователь ПО-7 изготовлялся из кератипового сырья, однако его промышленное производство пе было налажено.

В 1952-1954 гг. был разработан омыленный пенопорошок ПГП-С. В его состав входило 2% хозяйственного мыла. Совершенствование пенных средств привело к все более широкому внедрению простой в получении и эффективной воздушно-механической пены для тушения пожаров всех видов нефтепродуктов, спиртов, плавящихся при горении веществ типа каучука н других горючих материалов.

§ 61. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ

И ОГНЕТУШАЩИЕ СВОЙСТВА ПЕН

Огнетушащие пены разделяют на химическую и воздушно-механическую. Химическую пену получают в результате химической реакции нейтрализации между кислотой и щелочью. Оболочка пузырьков этой пены состоит из смеси водных растворов солей и пенообразую-щих веществ, а заполнены пузырьки углекислым газом. Химическую пену используют как резервное средство тушения пожара. В качестве основного средства тушения нефтепродуктов в резервуарах .применяют воздушно-механическую пену средней кратности (80-150). Ее получают в результате механического перемешивания пенообразующего раствора с воздухо1М. Оболочка пузырьков воздушно-механической пены состоит из водного раствора пенообразователей, а собственно шузырь-ки заполнены воздухом.

Огнетушащие пены представляют собой ячеисто-пле-ночную дисперсную систему, состоящую из массы пузырьков газа или воздуха, разделенных тонкими пленками жидкости.

Такая система может быть названа также концентрированной эмульсией, содержащей не менее 75% газа. С введением большего количества газа пленки растягиваются и их толщина уменьшается. Чтобы газ пе разорвал стенку пузырька, она должна быть достаточно прочной.

Полученная огнетушащая пена характеризуется следующими основными показателями: а) стойкостью-способностью пены противостоять разрушению в течение определенного времени; чем выше стойкость пены, тем эффективнее процесс тушения; б) кратностью - отношегшем объема пены к объему псходиой жидкости; в) вязкостью - способностью aicHbi к растеканию по .поверхности; г) дисперсностью- степенью измельчения, т. е. размерами пузырьков.

Важной характеристикой огнетушащей пены является ее электропроводность, которая определяет степень безопасности пожарного при тушении электроустановок.

Электропроводность огнетушащих пен приведена в табл. 13.

тлблицл 13

ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ ОГНЕТУШАЩИХ ПЕН

Основным огнетупшщим свойством пены является ее способность прекращать поступление в зону горения горючих паров и газов, в результате чего горение шре-кращается. Существенную роль играет также охлаждающее действие огнетушащих пен, которое в значительной степени выражено в пенах низкой кратности (4- 20), содержащих большойпрощент жидкости.

§ 62. ПРЛОГПИПР.ЛТОРНЫЕ ПОРОШКИ

Для получения химической пены применяют пено-генсраторпые порошки марок ПЛП, ПГП-Р и ПГП-С или щелочные и кислотные растворы.

Химическую пену получают из растворов в результате реакции между сернокислым алюминием (железом) Al2(S04)3, кислотой II2SO4 и бикарбонатом натрия .NallCOn;

AI2 (504)з -f 6 Н2О - 2 А1 (ОН)з -f 3 Н2 SO4, H0SO4 I- 2 Na НСО3 Na., SO4 - f- 2 СО2 -f- 2 H2O.

Выделившийся углекислый газ образует пузырьки. Этот способ применяют в основном в химических пенных огнетушителях. Для тун1ения больших пожаров горючих жидкостей используют сухие порошковые со-стапляюнхие этих пешеств, процентное содержание кото рых приведено в табл. 14.

ТЛВЛИЦЛ II ПРОЦЕНТНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ВЕЩЕСТВ В ПЕНОГЕНЕРАТОРНЫХ ПОРОШКАХ

Вещества

Сернокислый глинозем Бикарбонат натрия . . . . Экстракт солодкового корня Мыло (хозяйственное) . .

Содержание, %

ПГП-Р

ПГП-С

63 34 3

62 33 3 2

63 34 3

Химическая реакция порошковых составов в воде ие отличается от характера реакции и конечных про.дуктов при взаимодействии растворов. Подмешивание пеноге-нераторных порошков к потоку воды осуществляется в специальных устройствах-пеногепсраторах, представляющих собой струйные насосы.

Пепогеператорпые порошки должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметичных сосудах. Проверку качества пеногенераторных порошков выполняют способом определения кратности получаемой пепы. Для выполнення такого анализа 5 г пеногенераторного порошка ссыпают в сухой мер1нлй цилиндр емкостью 500 мл. В этот же цилиндр выливают 50 мл воды при температуре 20°С. Содержимое цилиндра

взбaлtывaюf до полного смачйвЯНпя пеногенераторного порошка. Стенки цилиндра не смачивают выше деления 1О0 мл. Объем пены определяют через 1 мин по среднему мениску. Кратность определяют отношением объема полученной пены к объему взятой для испытаний воды, которая не должна быть ниже 4.

При этих испытаниях определяют также стойкость пейы, характеризующуюся временем, в течение которого разрушается 20% пенного столба н цилиндре. Это нремя должно быть не менее 25 мин.

Степень помола пеногенераторного порошка определяют путем рассева на ситах, а содержание влаги--взвешиванием до и после сушки в эксикаторе. Влажность порошка ие должна превышать 2%.

Пригодность порошка определяют кратностью пены и степенью ее стойкости.

§ 63. ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ

Для получения воздушно-механической иены пользуют несколько типов пенообразователей.

Наиболее широко применяют пенообразователь ПО-1 (ГОСТ 6948-70). Он представляет собой темно-коричневую жидкость, состоящую из керосинового контакта, костного клея и спирта-сырца или концентрированного этиленгликоля.

Керосиновый контакт - поверхностно-активное вещество, обеспечивающее получение непы. Керосиновый контакт получают при контактном способе очистки керосинового дистиллята в процессе переработки нефти. Ом состоит из солей сульфомафтеновых кислот (до 45%), минеральных масел и свободной кислоты.

Пенообразователь ПО-1 теряет пеиообразующне свойства при попадании в пего керосина, бензина, мазута или друго1о нефтепродукта, поэтому тара для его транспортирования должна быть тщательно очищена.

Пенообразователь ПО-1 содержит: керосинового контакта 84%, клея костного 4-5%, этилового спирта-сырца или концентрированного этилсшликоля 10-12%.

Для получения пены используется 2-6%-ный водный раствор- ггенообразователь Г10-1. Температура застывания пенообразователя ПО-1 составляет -8°С. При этом он не теряет своих качеств и может быть использован .после отогревания.

Пенообразователь ПО-1 хранят в таре пои темнсоа-