ниппель iB вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Во,здушно-пенные стволы надежны в работе. Причиной получения пены низкого качества .может явиться 3acopeiHic центрального отверстия, попадание в вакуумную камеру посторонних предметов или применение пенообразователя с нонижснны.ми пенообразуюшими овой-стпами. В этом случае ствол необходимо разобрать, прочистить, а при необходимости заменить пенообразователь.

Одной из возможных причин нарушения пор.мальной работы ствола типа СВПЭ может быть закупоривание всасывающего шланга посторонни.мп прсд.метами, отслоившейся тканью шланга или опускание шланга до упора в дпо сосуда с пенообразователем. В этом случае следует приподнять шланг от дна сосуда с пенообразователем и, если работа ствола не улучшится, снять шланг и проверить его. При эксплуатации воздушно-пенные стволы СВП и СВПЭ не требуют особого ухода. Необходимо следить лишь за тем, чтобы поверхность кожуха не была смята, прокладка на присоединнтельной части была в исправности, а ствол после работы промыт чистой водой.

§ 66. ПЕИОГЕИЕРЛТОРЫ

Генераторы высокократной пены ГВП-600. Генераторы предназначены для получения струи высокократной воздушно-механической Поны и тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Генератор (рис. 94) состоит из корпуса с направляющим устройством, распылителя центробежного типа и пакета сеток. Работа генератора ГВП-600 осуществляется следующим образом. Водный 60%-ный раствор пенообразователя ПО-1 подается в корпус центробежного распылителя и, выходя из пего ;в капельном виде, попадает на пакет сеток, подсасывая воздух в корпус. На сетках смесь раствора с воздухом интенсивно псре.меши-вастся и на выходе нз генератора образует воздушно-механическую пену. Генераторы ГВП-600 могут быть применены в качестве как переносных, так и стационарных средств тушения пожаров высокократной воздушно-механической пены.

Пеносмесители. Пеносмесители предназначены для введения в поток воды пенообразователей В необходимой для получения воздушно-механической пены концентрации (3-5%). Все применяющиеся пеносмесители являются струйными насосами эжекционного типа. По способу применения пеносмесители разделяются на переносные и стационарные.

П с р е н о с п ы е п е н о с м е с п т е л и делятся на регулируемые и нерегулируемые. В качестве регулируемых переносных применяют два типа пепосмсситслсй - ПС-2,5 и ПС-5 (ГОСТ 7183-54).

Пеносмесители ПС-2,5 и ПС-5 (рис. 95) по конструкции аналогичны и отличаются друг от друга только размерами п производительностью.

Рис. 95. Пеносмеситель nepeiiociioii ПС-5 а - общий вид; б - разрез

Техническая характеристика псносмеоителей приведена в табл. 16

Пеносмеситель ПС-5 (см. рис. 95) состоит из корпуса, сопла J, вакуум-камеры 2, диффузора 3, обводного канала 4, штуцера и регулятора 5. Регулятор имеет пустотелую пробку . с торцевым и боковым отверстиями, стопорную втулку, сальниковое устройство, рукоятку с указателем и шкалу. Штуцер, вогнутый в стенку вакуум-камеры, снабжен обратным клапаном. К штуцеру накидной гайкой присоединен резиновый шланг, на другом конце которого закрснлепа сетка.

Для присоединения смесителя к рукавной линии служат соединительные головки. Пеносмеситель работает следующим образом. Поток воды, попадая в корпус, рассекается на две части. Часть воды про.ходит через регулятор в обводной канал и дальше на выход из смесителя. В зависимости от положения рукоятки регулятора другая часть воды поступает в сопло, затем через вакуум-камеру в диффузор и далее на выход из пеносмесителя. Проходя через сопло, вода создает разреже-

пие, в результате которого в вакуум-камеру из емкости (бочки) по шлангу поступает пенообразователь. Смеши-вачше воды и .пенообразователя происходит в диффузоре и дальше в рукавной линии. Нарушение нормальной работы пеносмеснтеля возможно при увеличенном подпоре в выходном штуцере. В этом случае пеносмеситель переставляют ближе к стволу. Наиболее благоприятные условия работы пеносмеснтеля создаются, если к нему присоединяется рукавная линия длиной 20-40 м. Прекращение подачи пенообразователя в смеситель может произойти, если: а) сетка на шланге закрыта твердыми включениями; б) обратный клапан приклеился к седлу; ,в) внутренняя поверхность шланга подверглась расслоению. Во всех случаях смеситель необходимо отсоединить от .пожарных рукавов, осмотреть, промыть, устранить неиспр,авности и снова присоединить к рукавам. После работы смеситель должен быть тн[ательно нро.мыт водой. Тарировку лимба в переносных пеносме-сителях выполняют следующим образом. Пеносмеситель присоединяют к рукавной линии, на конце которой укреплен воздушно-1ненный ствол. Длина линии после пеносмеснтеля должна составлять 20 м. Лимб пеносмеснтеля устанавливают в положение, соответствующее расходу на стволе.

Пенообразователь для подсасывания заливают в мерный сосуд (.баллон ИЛ1И ведро). Перед пеносмесителем и за ним ставят манометры. Включают подачу воды в пеносмеситель (напор перед ним должен быть не менее 80 м вод. ст., а после него подпор не должен превышать величин, указанных в табл. 16).

.После стабилизации рабочего режима опускают шланг в мерный сосуд с пенообразователем, засекая время начала подсасывания по секундомеру. Момент опорожнения емкости с пенообразователем до определенной отметки также фнксцруется секундомеро.м. Делением количества израсходованного пенообразователя на установленное время подсасывания определяют его расход, который должен соответствовать указанному в табл. 16. При несоответствии расхода шкалу лимба передвигают, испытания повторяют до получения удовлетворительных результатов. После этого на шкале лимба наносят новые отметки.

Нерегулируемые переносные пеносмесители ПС-2 и ПС-4 (рис. 96). Нерегулируемые пеносмесители предназ-

Рис. 96. Г1с1юсмес11тель ПС-4

у - сопло; 2 - вакуум-камера; 3 - диффузор; 4 - шаровой клапан

.7 Г f

Рис. 97. Стационарный пеносмеситель ПС-5

начены для введения в поток воды пенообразователя. Пеносмесители ПС-2 и ПС-4 имеют одинаковую конструкцию и отличаются от неносмесителя ПС-5 только отсутствием регулировоч1Юго устройства и сохраняют постоянное подсасывание пенообразователя (около 4%), необходи.мое для работы с определенным воздушно-пен-пым стволом. Уход за пецосмесителями ПС-2 н ПС-4 не отличается от ухода за нспос.меситслем ПС-5, а необходимость регулирования отпадает.

Стационарный пеносмеситель ПС-5 предназначен для дозировки и подачи пенообразователей в поток воды (4-6%) для получения раствора воздушно-механической пены.

Стационарные пеносмесители устанавливают на насосах пожарных автомобилей. Пеносмеситель ПС-5 (рис. 97) состоит нз корпуса /, пробкового дозатора 2, сопла 5, братного клапана 6, рукоятки крана 4, маховичка 3 н лимба 7.

Стационарный пеносмеситель ПС-5 работает следующим образом. Вода, поступающая через пробковый крап 4, входит в сопло и.вакуум-камеру,.где создает разрежение, под действием которого через пробковый дозатор 2 подсасывается пенообразователь. Количество его регули-

рустся проходным отверстием в пробке дозатора. Сме-пнтание пенообразователя с водой происходит в диффузоре. Пробковый дозатор имеет пять проходных отверстий. В зависимости от положения пробкового дозатора происходит подсасывание различного количества пенообразователя.

Стационарный пеносмеситель может обеспечивать работу одновременно шести стволов ГВП-600 при б7о-ной .дозировке пенообразователя и четырех стволов типа СВП-4 при 4%-ной дозировке пенообразователя ПО-1.

В процессе эксплуатации возможно нарушение регулировки стационарного неносмесителя ПС-5. Поэтому не реже одного раза в год необходимо проверять правильность тарировки шкалы. Сущность тарировки заключается в определении количества подсасываемого пенообразователя при определенном положении указателя НС1ЮС-МССИТСЛЯ. Проверку тарировки шкалы пеносмесителя осуществляют слсдуюн1,им образом.

К панорному патрубку насоса присоединяется рукавная линия, на которой укреплен ствол (литер Л); к всасывающему патрубку насоса крепится всасывающий рукав. Пасос включают в работу и создают в нагнетательном патрубке напор 80 м вод. ст. К всасывающему штуцеру неносмесителя присоединяют шланг и опускают один его конец в мерный сосуд с водой, фиксируя начало всасывания. После опорожнения мерного сосуда до определемпой отметки секундомер останавливают. Делением израсходованной из мерного бачка воды на время, зафиксированное секундомером, определяют количество подсасываемой воды (расход). Умножив это количество па 0,85 (уменьП1Снис поступления пенообразователя ПО-1 по сравнению с чистой водой из-за различной вязкости жидкостей), получим количество подсасываемого пенообразователя. При несоответствии полученных и табличных данных указатель лимба смещается в сторону, противоположную величине потрешности, и испытания повторяются.

Проверку правильности установки лимба можно произвести также способом определения расхода воды из бачка для пенообразователя, вставив в горловину ранее оттарированный мерный стерл<ень. В это случае полученные результаты обрабатываются так же, как и при тарировке нз посторонней мерной емксстп. Этот способ несколько нсу;1,обен тем, что требует слива