+7 (812) 755-81-49
+7 (812) 946-37-01





Главная  Пожарная тактика 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 [ 61 ] 62 63 64 65 66 67 68

образоваться пустоты, а при попадании воды в них могут происходить бурные выбросы парового облака, похожие на взрывы.

В процессе тушения РТП должен постоянно консультироваться с инженерно-техническим и обслуживающим персоналом складов.

При тушении пожаров на складах ядохимикатов ствольщики вынуждены подавать воду на значительное расстояние, а для этого использовать стволы РС-70 и лафетные. Если ядохимикаты хранят в стеклянной таре, то для сохранения ее целостности используют распыленные струи воды, воздушно-механическую пену.

Для быстрого и интенсивного газового обмена и создания условий более успешного тушения пожара вскрывают все ворота, двери, оконные проемы, фрамуги и вводят силы и средства на тушение. При этом необходимо учитывать, что скорость распространения огня и интенсивность горения будут возрастать, а следовательно, действия пожарных подразделений должны бьггь наступательными и энергичными. При тушении на складах селитры необходимо увеличивать газообмен, открывая двери, окна и вскрывая покрытия, так как при разложении селитры кислорода выделяется больше, чем поступает к очагу пожара, поэтому газообмен будет способствовать не только удалению токсичных продуктов горения, но и снижению концентрации кислорода в обьеме помещения.

Одновременно с тушением РТП должен принять меры по защите и эвакуации опасных ядохимикатов и удобрений. Если в горящем помещении ядохимикаты находятся в стеклянной и полиэтиленовой таре, то это создает опасносгь быстрого разрушения тары и розлива ядохимикатов. Поэтому их эвакуируют в первую очередь. При наличии ядохимикатов в герметической упаковке в металлической таре (канистры, бочки, бидоны и др.) одновременно с тушением принимают меры к интенсивному их охлаждению, а затем эвакуируют.

При растекании ядохимикатов или расплавленных удобрений на пути их движения создают заградительный вал из земли или песка ИJШ направляют по рельефу местности в безопасное место.

Для быстрой эвакуации опасных ядохимикатов необходимо применять погрузочно-разгрузочные механизмы (электрокары, автопогрузчики, транспортеры и т. п.) и привлекать для этой работы обслуживающий персонал.

В горящих помещениях, а также в зоне опасного загрязнения воздуха токсичными парами и газами внутри помещений и за их пределами весь личный состав, а также обслуживающий состав, привлекаемый для проведения работ на пожаре, должен работать в защитной одежде, изолирующих противогазах.

Для тушения пожаров на открытых площадках складов ядохимикатов и удобрений, кроме основных пожарных машин используют хозяйственную землеройную технику (бульдозеры, экскаваторы, скреперы и др.), с помощью которой горящие ядохимикаты и удобрения покрывают слоем земли или песка.

Так, пожар возник на открытой площадке и под навесом размером 265 м. Навес был выполнен из дерева, а часть его обшита досками и разделена на две кладовые, в одной из которых на деревянном полу в мешках хранился хлорат магния, являющийся сильным окислителем, а в 1 м от него находились канистры с меркаптофосом - горючим веществом. Пожар возник ночью, обе кладовые бьши охвачены огнем. На защиту соседних штабелей удобрения был введен ствол, а горящие ядохимикаты потушены с помощью бульдозера, который засыпал их слоем земли.

При крупных пожарах на складах ядохимикатов и удобрений создают оперативный штаб пожаротушения, в состав которого включают представителей объекта, работников санитарно-эпидемиологических и медицинских служб, ответственного за технику безопасности. Боевые участки на пожарах чаще создаются по видам работ. На боевые участки по эвакуации ядохимикатов могут привлекать воинские подразделения.

При тушении пожаров в складах с ядохимикатами и удобрениями необходимо соблюдать меры безопасности:

принимать срочные меры по эвакуации людей и животных из опасной зоны, если движется облако продуктов горения, паров и газов ядохимикатов; в сторону жилых помещений газов ядохимикатов;

нельзя допускать, чтобы вода после тушения пожара попадала в естественные и искусственные водоемы и колодцы;

использовать индивидуальные средства защиты, принимать меры предосторожности от попадания на открытые участки тела ядохимикатов;

не подавать компактные струи в разлившиеся ядохимикаты и расплавленные удобрения, чтобы не происходило их разбрызгивание;

при отравлении пострадавшего необходимо немедлешю вывести на свежий воздух, освободить его от загрязненной и стесняющей дыхание одежды и снаряжения и оказать первую помощь;

после тушения пожара провести обеззараживание загрязненной ядохимикатами пожарной техники, пожарно-технического вооружения, средств индивидуальной защиты органов дыхания, спецодежды и снаряжения. При этом категорически запрещается стирать спецодежду, мыть обувь, пожарные рукава, производить обеззараживание пожарно-технического вооружения и других средств у колодцев, на берегах рек, озер, прудов и других водоисточников, а также у водопроводных колонок. Для этой цели определяется специальное место и применяются специальные моющие средства, хлорная известь и др.;

после пожара личный состав должен пройти санобработку и врачебный осмотр.



13.4. Тушение пожаров на элеваторах, мельницах и комбикормовых заводах

Для хранения зерна сооружают зернохранилища, которые подразделяют на зерносклады и элеваторы. Элеваторы - наиболее современный вид зернохранилищ, предназначенный для частичной обработки и длительного хранения зерна. По своему назначению элеваторы бывают хлебоприемные, портовые и производственные.

Элеваторы включают в себя устройства для приема зерна с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта, рабочее здание (бащню) и силосные корпуса для хранения зерна.

Наиболее высокая часть элеватора - бащня высотой 60-65 м и более, в которой сосредоточено основное транспортное и технологическое оборудование.

Силосные корпуса располагают по обе стороны бащни (двухкрылая схема, характерная для хлебоприемных элеваторов) или с одной стороны, если бащня связана с мельнично-крупяным предприятием.

Силосные корпуса состоят из отдельных силосов, имеющих в плане круглую, квадратную или другую форму. Их загружают зерном через верхние люки с помощью ленточных транспортеров, расположенных в галерее, надстроенной над силосным корпусом и соединенной с бащней. Разфузку силосов осуществляют через выпускные отверстия в днищах, при этом зерно самотеком поступает на ленточные транспортеры, расположенные в подсилосном помещении, а из них в нижние головки нории рабочего здания и затем на отфузку или в здание перерабатывающего предприятия.

В настоящее время элеваторы строят только типовыми из железобетонных конструкций. Силосы чаще бывают круглые диаметром 3-12 м или квадратной формы 6x6 м. Высота силосного корпуса 25-40 м.

Современный элеватор - предприятие полностью механизированное с диспетчерским автоматизированным управлением вместимостью 25-100 тыс. т и более.

В отдельных районах нащей страны еще эксплуатируются, особенно на хлебоприемных пунктах, старые элеваторы из древесины, стены которых общиты металлическими или асбоцементными листами.

Для тушения пожаров в лестничной клетке устраивают сухой водопроводный стояк с пожарными кранами на каждом этаже и насосами-повысителями. Снаружи башни и на каждом силосном корпусе устроены стационарные пожарные лестницы, которые являются и вторым эвакуационным путем для обслуживающего персонала.

Кроме элеваторов, хранят зерно и на зерноскладах. Эти склады, как правило, одноэтажные, частично или полностью механизированные, с горизонтальными и наклонными галереями и асфальтными или бетонными полами. Ширина складов

15-24 м, высота одноэтажных зданий складов 8-12 м, а высота приемно-очистительных башен механизированных складов 25-30 м. Окна в складах размещают в самой верхней части, выше зерновой насыпи, и защищают решетчатыми металлическими рамами. Деревянные конструкции покрытий складов галерей и приемно-очистительных башен подвергают поверхностной огнезащитной отработке.

Мельнично-крупяные предприятия обычно состоят из нескольких зданий и сооружений. Технология мукомольного производства состоит из следующих операций: подача зерна из элеваторов или зерноскладов в зерноочистительное отделение на зерноочистку и подготовку к помолу; выработка крупы и размол зерна; передача готовой продукции и отпуск ее потребителям, а также складирование и отпуск потребителям отходов производства.

Современные мельницы часто объединяют с элеваторами и складами бестарного хранения готовой продукции.

Процесс помола размещается в одном здании мельницы, которое разделено противопожарными стенами на зерноочистительное, размольное и выбойное отделения. Число этажей мельниц бывает от пяти до семи.

Современные здания мельнично-крупяных предприятий строят из железобетонных конструкций. Здания мельниц старой постройки имеют, как правило, деревянные перекрытия. Через перекрытия всех этажей проходит множество коммуникаций (трансмиссии, нории, самотечные трубы, вентиляционные и другие системы), а отдельные помещения сообщаются между собой проемами, переходами и транспортерами. Производственные помещения оборудуют системами местной вытяжной вентиляции с фильтрами и пылевыми камерами. Здания мельниц имеют наружные пожарные лестницы, по которым прокладывают сухотрубы и устраивают на каждом этаже пожарные краны для подачи воды от пожарных насосов.

На современных элеваторах и мельнично-крупяных предприятиях основной пожарной нафузкой является зерно, зерновая и мельничная пьшь, транспортерные ленты и элементы оборудования и отдельные конструкции зданий из горючих материалов. Зерно при нормальных условиях воспламеняется и горит плохо. Огонь по массе зерна распространяется медленно и только при наличии в нем измельченной соломы скорость распространения огня возрастает. Скорость горения зерна в потоке воздуха при работе технологического оборудования значительно возрастает.

Внутри зданий элеваторов и складов, а также мельнично-крупяного производства, на поверхности конструкций и оборудования накапливается большое количество зерновой и мучной пыли, которая представляет большую пожарную опасность. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности. При резком взрыхлении пыли в смеси с воздухом (переход ее в аэровзвесь) она способна взрываться. Нижний



предел взрываемости мельничной пыли в зависимости от вида зерна находится в пределах 10-18, а зерновой (элеваторной) пыли 40-50 г/м\ Практика показывает, что при нормальной работе в силосах для зерна, во внутреннем пространстве норий, обоечных машинах, вальцевых станках, системах местной вентиляции и пневмотранспорта и других аппаратных коммуникациях находится пыль во взрывоопасных концентрациях с воздухом. Для большинства промышленных пылей мукомольного производства температура воспламенения аэровзвесей равна 600-800, а температура самовозгорания 250*300°С.

На элеваторах и мельницах возможно быстрое распространение огня по вентиляционным, аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки, через проемы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих материалов. Горяшее зерно или полуфабрикат может быть подхвачено работающим оборудованием (нориями, потоком воздуха) и переместиться на другое оборудование и этажи зданий.

В деревянных зданиях элеваторов и мельнично-крупяных производств огонь быстро распространяется по технологическому оборудованию, конструкциям зданий и скрыто по пустотам, а также под обшивкой металлическими или асбофанерными листами стен на значительную высоту, что во многом затрудняет доступ к очагам горения.

В зданиях элеваторов могут быть следующие особенности развития пожаров (рис. 13.2.).

При возникновении пожара в надсилосном помещении огонь быстро распространяется в сторону башни и силосов.

Если пожар возник в подсилосном помещении, то огонь быстро распространяется вдоль помещения в сторону башни, силосов и под обшивку по пустотам в деревянных элеваторах. В этих условиях задымляются все этажи рабочей башни.

Пожар, возникший в башне, быстро распространяется во все этажи, проникает в надсилосное помещение, а также в сушилку (если она расположена в отдельном здании), мельничный корпус и приемное отделение (в надсилосное помещение огонь распространяется реже). При перегорании транспортерных лент и лент норий могут возникать новые очаги горения.

При пожарах на мельнично-крупяных предприятиях огонь и дым быстро проникают через отверстия и проемы с этажа на этаж, а также могут

Рис 13.2. Основные схемы развития пожаров на элеваторах.

t I N.

•<-t

распространяться в склады готовой продукции, на циклоны и склады отрубей и в башни элеваторов.

Комбикормовые заводы являются высокомеханизированными предприятиями по переработке зерновых и масличных культур на корм животным. Они включают в себя силосные корпуса для приема зерновых, масличных культур, травяной муки и готовой продукции, башни и мельницы. Силосные корпуса имеют верхние и нижние транспортные галереи, устройства для загрузки сырья и отпуска готовой продукции, башни по технологическому оборудованию подобны элеваторам.

В комбикормовой промышленности используется более 100 видов различного сырья. К ним относятся зерновые продукты (пшеница, рожь, ячмень, овес, просо и т. п.), травяная мука, жмых и шроты, а также кормовые мучные отруби мельничного и крупяного производства, кормовые дрожжи и др. Жмых и шроты - это побочные продукты при получении растительного масла. Жмых получают при извлечении масла прессованием. Он содержит в своем составе примерно 7% неизвлеченного масла. Шроты получают путем извлечения масла растворителями. Остаток масла в шроте - 2%.

Компоненты комбикормового сырья - это мелкодисперсные продукты, имеющие большую поверхность окисления. Они активно сорбируют кислород и влагу из воздуха и быстро самовозгораются. При хранении без движения комбикормовое сырье может самовозгораться и длительно тлеть. При этом продукты сгорания сорбируются массой, хранящейся в силосе, и пожар можно обнаружить только тогда, когда он принял большие размеры.

Наиболее быстро самонагреваются слои комбикормов, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра (ширины) силоса от нижнего разгрузочного бункера. При этом процессе в замкнутом обьеме силоса могут образовываться взрывоопасные концентрации водорода.

Анализ пожаров и загораний в силосах и бункерах комбикормовых и маслоэкстракционных заводов показывает, что больше всего возникает пожаров в конусной части силосов. Боковые пожары возникают тогда, когда в наружной стенке силоса имеются сквозные отверстия, через которые попадают воздух и влага.

За счет окисления температура в указанных точках складируемой массы повышается до 200-250°С, т. е. достигает температуры тления. В обьеме горящей части силоса скапливаются продукты полного и неполного сгорания, которые содержат большое количество горючих газов (оксид углерода, метан, водород и др.).

Однако практика не знает случаев взрыва газовой смеси в обьеме силоса, так как к моменту обнаружения пожара не превышает 7-10% по объему, что недостаточно для образования взрывоопасной смеси.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 [ 61 ] 62 63 64 65 66 67 68

© 2007 RCSZ-TCC
Телеком оборудование
Поддержка сайта:
rcsz-tcc.ru@r01-service.ru
+7(495)795-01-39, номер 607919