предприятию территории от промышленной деятельности этого предприятия, регламентируется ГОСТ Р 12.3047-98:

Пожарный риск для населения принимается безусловно приемлемым, если:

• индивидуальный риск меньше 10-8 год-1;

• социальный риск меньше 10-7 год-1.

Пожарный риск для населения принимается безусловно неприемлемым, если:

• индивидуальный риск больше 10-6 год-1;

• социальный риск больше 10-5 год-1.

Если индивидуальный риск находится в диапазоне от 10-8 до 10-6 год-1 и/или социальный риск находится в диапазоне от 10-7до 10-5 год-1, то принимается, что пожарный риск находится в зоне жесткого контроля риска. В этой зоне риск считается допустимым только тогда, когда приняты меры, позволяющие снизить его настолько, насколько это практически целесообразно. При этом имеется отработанная система оповещения о пожароопасных ситуациях и пожаре.

3.5. Пожарный риск для персонала принимается безусловно приемлемым, если индивидуальный риск меньше 10-6 год-1, и безусловно неприемлемым, если индивидуальный риск больше 10-4 год-1. Если индивидуальный риск находится в диапазоне от 10-6 до 10-4 год-1, то принимается, что пожарный риск находится в зоне жесткого контроля риска. В этой зоне риск считается допустимым только тогда, когда приняты меры, позволяющие снизить его настолько, насколько это практически целесообразно. При этом должны выполняться следующие требования:

• нахождение в опасной зоне с высокими значениями потенциального риска ограниченного числа людей в течение ограниченного промежутка времени;

• персонал предприятия хорошо обучен и готов к действиям по локализации и ликвидации пожароопасных ситуаций и пожаров;

• имеется отработанная система оповещения о пожароопасных ситуациях и пожаре.

4. Оценка пожарного риска.

4.1. Оценка пожарного риска должна включать в себя следующие взаимосвязанные этапы:

♦ идентификация опасностей, характерных для рассматриваемого промышленного предприятия;

♦ определение перечня инициирующих аварийную ситуацию событий;

♦ анализ возможных аварийных ситуаций (включая установление частот их реализации);

♦ построение множества сценариев возникновения и развития аварийных ситуаций и аварий (построение логических деревьев событий);

♦ построение полей поражающих факторов, возникающих при различных сценариях развития аварии;

♦ оценка последствий воздействия опасных факторов на человека.

4.2. Основной задачей этапа идентификации опасностей является выявление и описание всех источников опасностей и сценариев их реализации.

Идентификация опасностей реализуется на основе проведения анализа основных и вспомогательных пожароопасных технологических процессов на промышленном предприятии, объемно-планировочных решений зданий и сооружений, компоновочных решений и конструктивных особенностей оборудования, определения количества людей, единовременно находящихся на территории объекта и вблизи него.

Для оценки пожарной опасности оборудования, установок, их элементов следует использовать следующие сведения:

♦ данные о наличии и виде горючих веществ и материалов, их количестве, физико-химических свойствах и показателях пожарной опасности;

♦ технологические параметры оборудования (давление, температура, уровни заполнения, материальные потоки) и подводящих/отводящих трубопроводов (диаметры, толщины стенок, расстояние до отсекающей арматуры);

♦ параметры исполнительных механизмов систем противоаварийной защиты (время закрытия и открытия запорной арматуры, надежность срабатывания, производительность насосов или других устройств аварийного опорожнения);

♦ геометрические характеристики взаимного расположения оборудования и его элементов, привязка единицы оборудования на местности;

4.3. Определение перечня инициирующих аварийную ситуацию событий проводится с целью выявления возможных причин и мест возникновения аварийной ситуации. Рассматриваются события, реализация которых может привести к образованию горючей среды и появлению источника зажигания.

При идентификации опасностей и определении перечня инициирующих аварию событий должен выполняться анализ достаточности для количественной оценки риска информации о промышленном предприятии и его проектных и технических решениях.

Решение вопроса о достаточности информации осуществляется на основе сопоставления данных, содержащихся в проектной документации промышленного предприятия, и исходных данных, необходимых для проведения анализа процессов возникновения аварий и воздействия их поражающих факторов на персонал и население.

Наиболее вероятными инициирующими аварийную ситуацию событиями на промышленных предприятиях с пожароопасными технологическими процессами следует принимать следующие:

♦ выход параметров технологических процессов за критические значения, который вызван нарушением технологического регламента (например, перелив топлива при сливо-наливных операциях, разрушение оборудования вследствие превышения

давления по технологическим причинам, появление источников зажигания в местах образования горючих газопаровоздушных смесей);

♦ разгерметизация технологического оборудования, вызванная механическим (влиянием повышенного или пониженного давления, динамических нагрузок и т. п.); температурным (влиянием повышенных или пониженных температур) и агрессивным химическим (влиянием кислородной, сероводородной, электрохимической и биохимической коррозии) воздействиями;

♦ механическое повреждение оборудования в результате ошибок персонала, падения предметов, некачественного проведения ремонтных и регламентных работ и т. п. (например, разгерметизация оборудования или выход из строя элементов его защиты в результате повреждения при ремонте или столкновения с железнодорожным или автомобильным транспортом).

4.4. Анализ возможных аварийных ситуаций проводится с целью выявления указанных ситуаций и установления частот их реализации.

Выявление аварийных ситуаций осуществляется на основании

изучения:

♦ структуры промышленного предприятия, пространственного размещения его элементов;

♦ основных операций, осуществляемых на промышленном предприятии, технологических схем, используемого оборудования;

♦ перечня веществ и материалов, применяемых на промышленном предприятии;

♦ перечня основных опасностей, характерных для рассматриваемого промышленного предприятия;

♦ перечня инициирующих аварию событий;

♦ отказов оборудования, имевших место на практике ранее;

♦ данных по надежности используемого оборудования;

♦ возможных ошибочных действий персонала;

♦ местных метеорологических и географических характеристик.

Для выявления аварийных ситуаций рекомендуется осуществить деление технологического оборудования (технологических систем объекта) на участки. Указанное деление осуществляется, исходя из возможности раздельной герметизации этих участков при возникновении аварии. Рассматриваются аварийные ситуации как на основном, так и вспомогательном технологическом оборудовании. Кроме того, необходимо учесть возможность возникновения пожара в административных зданиях, производственных, складских, а также помещениях для вспомогательного технологического оборудования.

В перечне аварийных ситуаций применительно к каждому участку, технологической установке, зданию и сооружению промышленного предприятия выделяются группы аварийных ситуаций, которым соответствуют одинаковые модели возникновения и развития аварии.

При анализе аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией технологического оборудования, следует рассмотреть утечки при различных диаметрах истечения (в том числе максимальные